دليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها: خراطيش كهربائية مغناطيسية دائمة للتفريز باستخدام الحاسب الآلي (CNC).
تعد الأظرف الكهربية-المغناطيسية الدائمة بمثابة أدوات عمل للتفريز والطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، ولكنها قد تفقد قوتها مع مرور الوقت بسبب التلف أو التلوث أو الأعطال الكهربائية. الأعراض الشائعة: تحرك الأجزاء أثناء القطع، أو التثبيت غير المتساوي عبر سطح ظرف الظرف، أو عدم استجابة ظرف الظرف لنبضات التشغيل/الإيقاف. يغطي هذا الدليل الأسباب الشائعة لانخفاض قوة الإمساك، وتشخيص أخطاء وحدة التحكم وأخطاء الكابلات، وإعادة طحن اللوحة العلوية لاستعادة الاستواء، وتحديد موعد الإصلاح مقابل استبدال نظام التثبيت المغناطيسي الخاص بك.
الأسباب الشائعة لانخفاض قوة الإمساك في الطبطبات المغناطيسية
تعتمد قوة الإمساك على الاتصال المغناطيسي الكامل بين قطعة العمل واللوحة العلوية للظرف. عادةً لا يكون فقدان القوة ناتجًا عن إزالة مغنطة المغناطيس (المغناطيس الدائم -الكهربائي يتحلل ببطء شديد،<5% over 20 years) but from:
تآكل أو تلف اللوحة العلوية: الخدوش أو الضربات أو التآكل الناتج عن الطحن يقلل من مساحة التلامس. يؤدي الانخفاض بمقدار 0.05 مم أسفل قطعة العمل إلى تقليل قوة التحمل بنسبة 30-50% بسبب فجوة الهواء.
الحطام: يؤدي وجود خراطة حديدية دقيقة محاصرة بين قطعة العمل وظرف الظرف إلى خلق فجوات هوائية صغيرة. حتى جزيء حديد واحد بقطر 0.1 مم يقلل من تماسكه محليًا بنسبة 70%.
نتوءات على قطعة الشغل: إذا كانت قطعة العمل تحتوي على نتوءات طحن، فإن النتوءات فقط هي التي تتصل بظرف الشغل، وليس السطح بالكامل.
تلف الطلاء: إذا تم خدش الطبقة الواقية للوحة العلوية (مثل طلاء النيكل)، فقد يؤدي التآكل إلى رفع السطح مجهريًا.
مغنطة أعمدة ظرف الظرف نتيجة التحميل الزائد: أمر نادر جدًا في التصميمات الكهربائية الدائمة-؛ في حالة حدوث ذلك، يتطلب دورة إزالة المغناطيسية كاملة.
تشخيص أخطاء وحدة التحكم وأخطاء الكابلات
تتطلب الوصلات الكهربائية الدائمة -نبضة جهد صحيحة (عادةً 24 فولت تيار مستمر أو 110 فولت تيار متردد) لتبديل القطبية. المشاكل الكهربائية الشائعة:
لا توجد استجابة: تحقق من مصدر الطاقة لوحدة التحكم. قم بقياس جهد نبض الخرج باستخدام راسم الذبذبات (يجب أن تكون النبضة ذات موجة مربعة، ومدة 0.5-2 ثانية كما هو محدد).
تبديل ضعيف أو جزئي: قد يكون بنك مكثف وحدة التحكم معطلاً. تكلفة الاستبدال 200−200−500.
التبديل المتقطع: توصيلات كابلات مفكوكة أو سلك مكسور داخل غلاف الكابل. استخدام اختبار الاستمرارية. غالبًا ما يحدث فشل الكابل بالقرب من منطقة تخفيف الضغط حيث يدخل الكابل إلى ظرف الظرف.
يظل تشاك قيد التشغيل حتى بعد انقطاع النبض: يتم إغلاق مرحل وحدة التحكم. استبدال التتابع أو وحدة التحكم بأكملها.
اختبار التشخيص الذاتي-: ضع قطعة رقيقة من الورق (0.1 مم) على كتلة فولاذية للاختبار. تشاك على. إذا كان من الممكن سحب الورق بمقاومة أقل من 5N، فهذا يعني أن ظرف الظرف ليس ممغنطًا بالكامل-من المحتمل وجود مشكلة في وحدة التحكم أو الكابل.
إعادة طحن اللوحة العلوية لاستعادة التسطيح والاتصال المغناطيسي
بعد سنوات من الاستخدام، تتآكل اللوحة العلوية لظرف الظرف (عادةً من الفولاذ المقسى، 45-55 HRC) بشكل غير متساو. يجب أن يكون التسامح مع التسطيح ± 0.01 مم عبر ظرف الظرف بالكامل. إعادة الطحن يعيد التسطيح.
إجراء:
قم بإزالة أي مواد مغناطيسية من سطح الظرف.
ضع ظرف الظرف على مطحنة سطحية ذات طاولة مغناطيسية (أو قم بمشبك ميكانيكيًا).
اطحن اللوحة العلوية باستخدام عجلة ماسية مربوطة بالراتنج- (حبيبات 120-180)، وعمق قطع منخفض (0.005 مم لكل تمريرة)، وغمر سائل التبريد.
الحد الأقصى لإزالة المواد: إجمالي 0.5 مم. تؤدي إزالة المزيد من المخاطر إلى تعريض مكونات المغناطيس الداخلي أو تقليل قوة القطب.
بعد الطحن، قم بإزالة مغناطيسية ظرف الظرف باستخدام حقل إزالة المغناطيسية المتناوب (أو قم بتشغيل دورة إزالة المغناطيسية التلقائية إذا كانت متوفرة).
تعمل إعادة الطحن على استعادة قوة الإمساك الكاملة إذا كانت الخسارة ناجمة عن تآكل السطح. التكلفة: 200−200−800 حسب حجم الظرف. بعد إعادة الطحن، نوصي بإعادة تقييم التسطيح باستخدام مؤشر القرص؛ هدف<0.01mm variation.
متى يجب الإصلاح أم استبدال نظام العمل المغناطيسي الخاص بك؟
يوصى بالإصلاح عندما:
تعمل إعادة طحن اللوحة العلوية على استعادة التسطيح وقوة التحمل.
استبدال وحدة التحكم أو الكابل يحل المشكلات الكهربائية.
Unit is less than 10 years old (NdFeB magnets retain >قوة 90٪).
تكلفة الإصلاح<50% of replacement cost.
استبدل عندما:
الأخاديد العميقة أو الشقوق في اللوحة العلوية التي يتجاوز عمقها 0.5 مم (لا يمكن الطحن بشكل أعمق دون إتلاف الأعمدة).
Internal magnets have overheated (exposed to >150°C for extended time, causing >20% خسارة لا رجعة فيها). تم الاختبار عن طريق قياس قوة الإمساك بمقياس السحب مقارنة بالمواصفات الأصلية.
أدى تآكل جسم الظرف أو دخول سائل التبريد إلى إتلاف العزل الداخلي.
Unit is >15 عامًا والاستبدال يوفر أداءً أعلى (على سبيل المثال، درجة دوران أدق للأجزاء الرفيعة).
للاستبدال، فكر في الترقية إلى ظرف ظرف ذو مسافة عمود دقيقة (3-6 مم) إذا كنت تستخدم الآن أجزاء أقل سمكًا، أو ظرفًا أكبر لقطع العمل الأكبر حجمًا.
بالنسبة إلى الظرف الكهربي-المغناطيسي الدائم للتفريز باستخدام الحاسب الآلي - بما في ذلك قطع الغيار (وحدات التحكم والكابلات) وخدمة إعادة الطحن - يرجى زيارة صفحة فئة الظرف المغناطيسي على موقعنا على الويب. نقوم بتخزين وحدات تحكم لمعظم العلامات التجارية الكبرى ونقدم وحدات تبادل لتحقيق إنجاز سريع.
لجدولة تشخيص أو طلب عرض أسعار بديل، قم بتوفير طراز ظرف الظرف وعمره وأعراضه. يقدم فريق العمل لدينا خدمات استكشاف الأخطاء وإصلاحها عبر الهاتف--.
الأسئلة المتداولة
س: ظرف الظرف المغناطيسي الخاص بي يحمل كتلة كبيرة بقوة ولكن قطعة فولاذية صغيرة مقاس 10 مم لا يمكنها الصمود. هل تشاك معيب؟
ج: لا، الأجزاء الصغيرة لها مساحة سطحية أقل للتدفق المغناطيسي. بالنسبة للأجزاء التي يقل طولها عن 3x، استخدم ظرف عمود دقيق- أو ملحق مشبك ميكانيكي. وبدلاً من ذلك، ضع الجزء الصغير على لوح حامل فولاذي (بسمك 3-5 مم) يربط بين أعمدة متعددة.
س: كيف يمكنني اختبار ما إذا كان فقدان قوة الإمساك ناتجًا عن ظرف الظرف أم من قطعة العمل الخاصة بي؟
ج: قم بإجراء اختبار باستخدام لوح فولاذي مسطح ونظيف معروف (200 × 200 × 20 مم، خشونة السطح Ra)<0.8μm). If the chuck holds this plate firmly at rated force, the issue is with your workpiece flatness or surface condition. If still weak, the chuck needs service.
س: هل يمكنني استخدام ظرف مغناطيسي على جهاز التوجيه CNC لقطع المواد غير الحديدية مثل الألومنيوم؟
ج: لا، الألومنيوم ليس-مغناطيسيًا. بالنسبة لأجزاء الألومنيوم الموجودة في مطحنة CNC ذات ظرف مغناطيسي، يجب عليك استخدام لوحة فرعية فولاذية (صفائح فولاذية مضحية) مثبتة على ظرف الظرف، ثم قم بتثبيت الألومنيوم على اللوحة الفرعية الفولاذية ميكانيكيًا أو باستخدام الفراغ.
