تواجه مغناطيسات النيوديميوم المتكلسة تآكلًا كهروكيميائيًا خطيرًا، وبالتالي تم تطبيق أنواع مختلفة من تقنيات مقاومة التآكل لعزل قاعدة المغناطيس والمواد البيئية. يجب أن تكون قاعدة المغناطيس نفسها قوية بما يكفي حتى أن معالجة السطح لا غنى عنها لمغناطيسات النيوديميوم. هناك طريقتان لاختبار معدل التآكل: الأولى هي طريقة زيادة الوزن، والأخرى هي طريقة فقدان الوزن، ثم ظهر مفهوم مغناطيسات النيوديميوم منخفضة الوزن. في الواقع، جوهر مغناطيسات النيوديميوم منخفضة الوزن هو مغناطيسات النيوديميوم عالية المقاومة للتآكل.
إن ضعف مقاومة التآكل لمغناطيس النيوديميوم يرجع إلى الأسباب التالية:
بنية المادة: تتميز مغناطيسات النيوديميوم المتكلسة ببنية متعددة المراحل، ولكل مرحلة قدرة مختلفة على مقاومة الأكسدة. في البداية، يتم أكسدة المرحلة الغنية بالنيوديميوم والمرحلة الغنية بالبورون، ثم يتم تشكيل تآكل بين الحبيبات.
الشوائب الموجودة في السبائك، وخاصة الكلوريد، سوف تعمل على تسريع عملية أكسدة النيوديميوم
ظروف العمل.
تنبع قوة مصدر التآكل بين الحبيبات من فرق الجهد بين الطور الرئيسي والطور الغني بالنيوديميوم أو الطور الغني بالبورون. وبالتالي، فإن تقليل فرق الجهد بين مراحل حدود الحبيبات يمكن أن يتجنب التآكل بين الحبيبات أو يقلله.
بفضل البحث المتعمق في آلية الإكراه لمغناطيسات النيوديميوم المسحوقة، تم تقديم تقنية السبائك المزدوجة وتقنية الطور الرئيسي المزدوج وتقنية انتشار حدود الحبيبات إلى عملية تصنيع مغناطيسات النيوديميوم المسحوقة والتي سمحت لمصنعي المغناطيس بإضافة طور جديد أثناء عملية صنع المسحوق أو التشكيل، بما في ذلك السبائك الفرعية، والمعادن النانوية/السبائك وأكسيد بحجم الميكرون. هناك ارتباط وثيق بين مغناطيسات النيوديميوم عالية الإكراه ومغناطيسات النيوديميوم منخفضة الوزن حيث يؤكد كلاهما على تعزيز البنية الدقيقة، أو تحسين العلاقة بين الطور الرئيسي ومراحل الشوائب.
